| 节能和降低温室气体排放要求提高发电设备的工作温度，更高的工作温度要求耐热材料具备更高的蠕变强度。合金设计的发展催生了几种性能优异的铁素体系耐热钢，如P91、P92和P122钢，其中P92和P122的蠕变强度达到奥氏体不锈钢的水平。高Cr铁素体系耐热钢的微观组织特征是在回火板条马氏体基体上分布有细小MX(M是指强碳氮化物形成元素V、Nb等，X是指C和/或N)型碳氮化物和M23C6型(M是Cr和可置换Cr的金属元素，如Fe)碳化物强化相，在高温长期使用过程中在原奥氏体晶界和马氏体板条界上有Fe2W型Laves相析出。
P92钢具有优良的导热性、抗氧化性、抗高温腐蚀性，良好的韧性、可焊性以及加工性能，从而使其在火力发电机组中得到广泛的应用。P92钢已经在600℃的超临界蒸汽条件下得到应用，超超临界发电机组的下一个目标是使主蒸汽温度提高到650℃。因此，为更好地理解和使用P92钢，研究了其在650℃长期时效过程中的显微组织演化规律。
实验用P92钢的化学成分(质量分数，%)为：8.9Cr，0.26Si，0.51Mn，1.63W，0.19V，0.39Mo，0.05N，0.15Ni，0.003B，0.06Nb，0.13C。经1080℃×1h正火+780℃×2h回火处理后在650℃进行不同时间的长期时效处理。
P92钢在650℃长期时效过程中，M23C6型碳化物的晶格常数随时效时间的延长逐渐增大，时效7944h后达到最大;Fe2W型Laves相沿原奥氏体晶界和板条界析出。P92钢在650℃时效10000h后未检测到有Z相析出。
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